黒炭化ケイ素粒度砂の概要：
ブラック炭化ケイ素は、石英砂、石油コークス、良質のシリカで作られています主な原料として、抵抗炉の高温で製錬されています。その硬度は剛玉とダイヤモンドの間にあり、機械の強さは剛玉より高く、脆くて鋭い。
主な技術指標：
商品コード | 規格モデル | 外観の色 | 純度（%） | 鉄（%） | 炭素（%） |
黒炭化けい素 砂） |
F16#—F240# |
ブラック |
≥98.5 |
≦0.02 |
≤0.01 |
黒炭化けい素 砂） |
P16#--P240# |
ブラック |
≥98.5 |
≦0.02 |
≤0.01 |
その他の指標規格は、ユーザーの要求に応じてカスタマイズサービスを提供することができます。
黒、緑炭化ケイ素工業分類：
炭化ケイ素の工業製法は、良質の石英砂と石油コークス（緑色の炭化ケイ素を作るときは食塩を加える必要がある）などで電気抵抗炉内で製錬する。練られた炭化ケイ素の塊は、破砕、酸アルカリ洗浄、磁気選別と篩分あるいは水選を経て、様々な粒度の製品を作っています。
炭化ケイ素は黒炭化ケイ素と緑炭化ケイ素の2つの一般的な基本品種があり、いずれもα-SiCに属しています。
①黒炭化ケイ素はSiCを含めて約98.5%で、その靭性は緑の炭化ケイ素より高く、多くはガラス、陶磁器、石材、耐火材、鋳鉄、非鉄金属などの耐張強度の低い材料を加工するのに用いられます。
②緑炭化ケイ素はSiC 99%以上を含み、シャープ性が高く、硬質合金、チタン合金、光学ガラスの加工に多く使われています。ホーニングシリンダーカバーと高速鋼工具にも使われています。また、立方炭化ケイ素もあります。特殊なプロセスで作られた黄緑色の結晶です。ベアリングに適した研磨具を用いた超精密加工で、表面の粗さをRa 32～0.16ミクロンからRa0.04～0.02ミクロンに一回加工できます。
黒炭化ケイ素の主な用途：
炭化ケイ素は、化学性能が安定し、熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐摩耗性が高いため、研磨材のほかに、炭化ケイ素粉末を水輪機の葉輪やシリンダーの内壁に特殊な工程で塗布することで、耐摩耗性を高めて耐火性を1～2倍延ばすことができます。軽量で強度が高く、省エネ効果が高い。低品位炭化ケイ素（SiCを含む約85%）は優れた脱酸素剤で、製鋼速度を速め、化学成分を制御しやすく、鋼の品質を向上させます。また、炭化ケイ素は、電熱素子のシリコンカーボンの製造にも多く使われています。
炭化ケイ素は硬度が大きく、熱伝導性に優れています。半導体です。高温で抗酸化できます。
