再結晶焼結微粉の概要：
重結晶化炭化ケイ素はまた再結晶炭化ケイ素とも呼ばれ、高純度の超微細炭化ケイ素を原料として、2400℃の高温及び一定圧力の雰囲気で炭化ケイ素を保護し、蒸発・凝縮再結晶作用を起こし、粒子接触で粒子が共生して形成された焼結体が発生します。それは基本的に収縮しないが，一定の数の細孔を持っている。
主な技術指標：
商品コード | 規格粒度番号 | 外観の色 | 純度（%） | 鉄（%） | 炭素（%） |
結晶を重ねて微粉を焼く | F8#—F220# |
純緑色 |
≥99% |
≤0.02% |
≤0.01% |
その他の指標規格は、ユーザーの要求に応じてカスタマイズサービスを提供することができます。
再結晶焼結微粉の調製:
再接合品の炭化ケイ素（RSiC）はAchecson法で合成したSiC粉末を原料として、粗SiC粉末の原料を成形した後、高温でSiC粉末の蒸発を利用して、粗粒でできた首に凝縮して強度の高い純粋なSiC製品です。
重結晶焼結微粉の研究開発：
また接合品の炭化ケイ素（RSiC）は、SiCセラミックス製品の一つとして、前世紀50年代から成功的に製造されてきたもので、主に独自の高温力学性能を利用し、高温に耐える器具として用いられ、70年代から大規模な応用が開始されました。この時期には主に焼結メカニズム、性能向上、産業化の実現について研究しました。注水法はより高い密度を得ることができ、より高い機械的性能と使用寿命を得ることができます。最初に採用された圧制法はだんだん成熟してきた注水成形法に取って代わられてきました。また、注水技術の進歩に伴い、例えば、圧力注水、遠心注水方式及び新たな金型材料の出現により、RSiC法の成形において注水法がより重要な役割を占めています。再结品の炭化ケイ素（RSiC）も新しい需要に従って元の高温の器具から构造と机能の多い领域での応用に発展します。
